OPTIgrind GT 40 on suure täpsuse ja tugeva konstruktsiooniga pinnalihvimismasin, mis on mõeldud metallpindade viimistluslihvimiseks nii tootmisettevõtetes kui ka tööriistatöökodades. Vastupidav malmist raam, elektromagnetiline töölaud ning automaatne vertikaalsööt tagavad stabiilse töö ja suurepärase pinnakvaliteedi. Lihvimistäpsus kuni 0,005 mm võimaldab töödelda detaile ka kõrgete täpsusnõuete korral. Masin on varustatud digitaalnäidiku, keskmäärdesüsteemi, jahutusseadme ning energiasäästliku IE3 mootoriga.
MTBS 2550-40 T NC-juhitav giljotiin professionaalseks lehtmetalli lõikamiseks. Töölaius 2550 mm, lõikevõime kuni 4 mm terasel, pneumaatiline lehetoestus, digitaalne tagapiirik, ees- ja tagasuunaline väljastus ning 7,5 kW ajam.
Tehnilised andmed:
Töölaius: 2550 mm
Maksimaalne lõikevõime terasel (400 N/mm²): 4,0 mm
Maksimaalne lõikevõime terasel (450 N/mm²): 4,0 mm
Maksimaalne lõikevõime roostevabal terasel (700 N/mm²): 2,5 mm
Lõigete arv minutis: 38
Lõikenurk: 1,8°
Tagapiiriku reguleerimisulatus: kuni 750 mm
Tagapiiriku kiirus: 28 mm/s
Tagapiiriku mootor: 0,37 kW
Lõikevahe reguleerimine: 0,05–0,4 mm
Mootori nimivõimsus: 7,5 kW
Sisendvõimsus: 8,45 kW
Koguvõimsus: 9 kW
Toitepinge: 400 V / 50 Hz
Õhukulu tsükli kohta: 13 l
Lehetoestuste arv: 3
Töölaua mõõdud: 2718 × 530 mm
Mõõtmed (P × L × K): 3320 × 2360 × 1280 mm
Netokaal: 3050 kg
Täht-kolmnurk käivitus: jah
Komplekti sisu:
MTBS 2550-40 T giljotiin
NC-juhitav tagapiirik Maper HT071 digitaalnäiduga
Pneumaatiline lehetoestus
Esi- ja tagasuunaline materjali väljastussüsteem
1000 mm külgpiirik mõõteskaala ja T-soonega
Kolm lehetoestust T-soontega
Roostevabast terasest töölauakate koos ülekandekuulidega
Acute bending rail made of tool steel C50 at the clamping beam
Continuous, replaceable bed support made of tool steel C50
Continuous bending rail made of tool steel C50 at the bending beam
Clamping beam pressure controlled automatically via motor current absorption
Clamping beam driven via generously dimensioned trapezoidal thread spindles
Bending angle adjustment PT 1 via potentiometer on the machine’s front side (right)
Manual granular adjustment of the bending beam with help of a scale
Manual crowning via pressure screws in the bending beam
Remote foot switch with emergency stop function
All moving parts with low-maintenance bearings
Electrical components by Schneider or Omron
SH-models with high, segmented crowbar tools
Stock equipment as standard with: hardened tools, control PT 1, back gauge 6-760mm with hand wheel, measuring device and stop fingers, quick clamping for top tool
Quality Made in Europe
Available on request: Models in DUO design featuring full-width acute bending rail and segmented crowbar tools
Two-column guided horizontal saw for sawing solid bars and bar profiles
Siemens S7-1500 control system with wide range of functions and operation via large 7" touch display
With 2000 mm material transporter as standard -> frequency-controlled feed via circulating spindle and servomotor
Material library with preset sawing parameters and characteristic curves
Cutting movement via rotating spindle and servo motor
With ARP (automatic cutting feed control) -> Automatic saw blade feed depending on the material resistance. Feed speed is constantly adapted to the current cutting load. ARP enables shorter work processes and a longer service life for the saw bands.
Automatic positioning after entering the desired angle
Hydraulic clamping of the turntable enables precise angular cutting
Robust machine body and the smallest possible distances between the saw blade, machine guide and workpiece minimize vibrations for maximum sawing performance
Infinitely variable cutting speed from 15 - 150 m/min
Saw blade drive via bevel gearbox, asynchronous motor and frequency converter
For straight cuts, the material is clamped in front of and behind the cut using a two-part vice
Pressure adjustment of the hydraulic vice clamping via control valve with pressure gauge
Saw blade inclination of 7° and hydraulic saw blade tension increase the service life of the saw blade
Front band guide moves automatically parallel to the movable vice jaw
chip clearing brush driven via belt roller
Emulsion cooling with liquid distribution into the saw blade guides and directly into the cutting channel
Safety light barrier from LEUZE in front of the machine and the material transporter
OPTIdrill DM 60V on professionaalne magnetpuurmasin, mis on mõeldud teraskonstruktsioonide, metallitööstuse ja ehitusobjektide puurimistöödeks. Võimas 1,99 kW mootor, tugev elektromagnet ning sujuvalt reguleeritav pöörlemiskiirus tagavad täpse ja usaldusväärse töö. Tänu kompaktsele konstruktsioonile, pehmekäivitusele ja automaatsele määrdesüsteemile sobib seade igapäevaseks kasutamiseks ka nõudlikes tingimustes.